噴漆是大多數企業常用的表面涂裝處理方式。但噴漆的同時也伴隨著大量的污水產生，我們稱之為噴漆廢水或噴漆污水。

噴涂廢水是制造業在噴漆作業中所產生的一種工業廢水。 噴涂廢水主要污染物是合成樹脂等有機物，難以通過微生物、曝氣等手段降解，這個道理類似于塑料難于分解一樣。

不少人以為像普通生活污水處理一樣，花上百萬建造傳統污水處理站。

以為有了物化、生化等工藝，就能讓噴漆廢水處理到達標排放的標準，那是徒勞的、不可行的。

     

噴漆循環水處理主要包括以下五個方面：

一、漆霧消黏凝聚；

二、漆渣絮凝脫水；

三、控制水中微生物、

四、解決噴漆廢水帶來的常見問題、

五、循環水長期循環利用。

 

噴涂廢水里的油漆在不換水的情況下，要想做到凈化的效果，在于目前的技術較為可靠的是添加漆霧凝聚劑的辦法，別的去除噴涂廢水里的油漆的藥劑雖然也可以，但是無法做到處理的指標，在添加漆霧凝聚劑的作用下去除漆霧廢水中的有機污染物，保持循環水的干凈，漆霧循環水能達到長期使用或達到甚至接近0排放的作用。

 

在涂料噴漆工作時，落噴的油漆會隨著水流進入循環水系統中，如不處理的話油漆會粘在設備以及循環管道中，油漆會越積越多會照成堵塞，長時間不處理水中會發臭嚴重影響噴漆室環境，

而因為水簾噴漆污水中的有機物的濃度是很大的，對于員工的身體有著很大的傷害，所以盡早使用漆霧凝聚劑來處理涂裝噴漆污水對于員工以及生產效益和生產環境有一定的改觀。

 

漆霧凝聚劑是一種有機合成的水處理劑，其主要作用可以捕捉、分解噴漆臺水池中的漆渣，打破電荷平衡讓其在水中產生固液分離，然后再懸浮在水面，只需簡單的打撈后，水還可以繼續使用。

                   

漆霧凝聚劑（A劑）

    

漆霧凝聚劑A劑是噴漆廢水處理的個主要環節。通過漆霧凝聚劑-A劑將水中細微的油漆顆粒包裹使之失去粘性，從而避免粘積設備及管道造成管路堵塞。

    

作用機理：漆霧凝聚劑（A劑）有效成份一般是三聚氰胺與甲醛的聚合物。因疏水基團在水中帶正電荷，而油漆微粒在水中一般帶負電荷，兩者發生靜電中和而結合，將油漆顆粒包裹使其失去粘性（這里三聚氰胺與甲醛的聚合物也被稱為陽離子型聚合物）。

 

漆霧凝聚劑（B劑）

    

漆霧凝聚劑B劑是噴漆廢水處理的第二個主要環節。通過漆渣絮凝脫水-B劑可使被包裹的油漆顆粒絮凝成更大的絮凝體。方便用過濾網清理打撈漆渣。 

   

 

漆霧凝聚劑作為涂裝行業必不可少的污水處理藥劑，對于涂裝污水處理起著相當大的作用，再加上現在企業和社會以及政府對事業的重視，漆霧凝聚劑的使用范圍越來越廣，但不少公司的在使用的時候會出現很多問題，有的是因為使用產品的生產廠家技術不成熟或者在制造過程中工藝存在問題，就會導致以下問題：  漆渣不消粘，漆渣浮不起來。今天就來介紹下使用漆霧凝聚劑后漆渣漂浮不起來的原因。

 

 

影響漆霧凝聚劑（AB劑）運用效果六大要素。

 

  1.油漆品種 

  

  漆霧凝聚劑對樹脂的極性存在感受性。非極性樹脂（聚脂、聚氨脂）油漆、極性較小的樹脂（丙烯酸、醇酸）油漆應分別采用不同極性、親水性的漆霧凝聚劑。

 

  2.油漆污水的水質 

  

  如果循環水水硬度過大會影響油漆粒子的失粘；噴漆過程中引入溶劑等，特別是非極性溶劑能明顯降低吸收漆霧才能。

 

  3.油漆污水的酸堿度

  

  恰當的酸堿度有助油漆失粘。堿度過大，油漆被過毀壞為，穩定的粒子分散于水中難以絮凝；過低則無法完整毀壞。普通控制PH值在7.5～9.0。

 

  4.是噴漆房工藝和漆渣處置工藝。

  

  不同工藝需采取相應漆霧吸收工藝。吸收方式、循環水流量、流速以至水槽型式、油漆廢水進入水槽方式都會影響漆霧凝聚劑（AB劑）運用效果。需實踐剖析現場，做出針對性處置計劃。

 

  5.就是漆霧凝聚劑（AB劑）添加量及添加方式

  

  添加量偏少凝聚效果不理想，添加量過大則分散。不同漆霧吸收工藝采用不同的添加方式，需求在實踐運用中探索肯定

 

    噴漆廢水處理具體工藝流程是：

 

 先把漆霧凝聚劑A劑添加在循環水系統中，依靠循環水系統帶動A劑流入水中充分的分散開來，來捕捉、分解循環水中的漆霧，再通過添加漆霧凝聚劑B劑的作用，快速的把哪些分解有的漆渣絮凝，漆渣與水產生分離，除漆率可達到96%以上，控制循環水的活性在一定水平。

 

如此可以實現噴漆廢水的近零排放，該類噴漆廢水處理工藝、方案已經在許多的涂裝噴漆廠家應用，且換水以及處理成本大幅度減少。